我國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國，紡織印染也是發(fā)展最早且具有國際競爭力的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，經(jīng)過多年的發(fā)展，競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上最完整的產(chǎn)業(yè)鏈。紡織行業(yè)在獲得較大發(fā)展的同時，清潔生產(chǎn)的實施和節(jié)能減排工作也取得一定成效，通過采用先進工藝和設備，推廣應用紡織印染廢水治理技術等手段，廢水治理率和達標率得到大幅提高。然而，在水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的情況下，印染行業(yè)也進入了轉型升級的關鍵時期，尤其是印染廢水處理方面，環(huán)保升級已經(jīng)刻不容緩。

　　一、紡織印染廢水提標改造的背景

　　(一)環(huán)保要求逐步提高

　　近幾年來，為進行生態(tài)文明體制改革，我國環(huán)保相關政策要求不斷提高，紡織印染廢水的處理管理方面，也針對性出臺了多項改進措施，包括：

　　1、提升紡織印染廢水排放標準：國家強制性標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287—2012)出臺，多地亦發(fā)布印染廢水地方排放標準，污染物排放限值要求大幅提升;

　　2、多項環(huán)保管理制度實施并穩(wěn)步推進：如排污許可證制度，排污申報制度，污染物排放總量控制制度，印染企業(yè)準入，企業(yè)清潔生產(chǎn)審核，廢水排放口在線監(jiān)控等，對紡織印染廢水處理的技術手段要求不斷提高;

　　3、政府環(huán)保監(jiān)管的高壓態(tài)勢常態(tài)化：環(huán)保執(zhí)法力度加大，環(huán)保執(zhí)法形勢日趨嚴格，進而要求印染廢水處理必須連續(xù)穩(wěn)定，同時規(guī)范化管理;

　　二、廢水來源及處理工藝

　　(一)廢水來源

　　某針織布生產(chǎn)及營銷商，集針織、染色、印花及整理一體，并同時配套自備熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠，其排放的廢水成分復雜，其中包括絲光廢水、煮漂廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水、電廠環(huán)保設施廢水及廠區(qū)生活廢水等。其中染色廢水占比約60%-80%。具有污染物濃度高、色度高、難于處理等特點。

　　(二)處理工藝

　　工廠廢水經(jīng)綜合收集混合調(diào)節(jié)后，進入自備污水處理系統(tǒng)處理。采用傳統(tǒng)的“物化-水解酸化-生物接觸氧化”為主的物化和生化處理相結合的處理工藝。由于污水處理設施建設年限較早，工藝相對落后，設備運行老化，管理運行中存在諸多問題。

　　1、基本可以滿足達到國家和地方環(huán)保排放標準要求，但在現(xiàn)有系統(tǒng)上進一步提升處理水質，降低排水CODcr及色度，可改善空間不大;

　　2、要保證達到排放標準要求，前段物化混凝加藥需投加大量的化學藥劑，同時生物處理后端仍需投加化學藥劑，藥劑投加成本高;由于化學藥劑的大量投加，產(chǎn)生大量的物化污泥，污泥處理難度大，且處理成本高;

　　3、物化混凝段在生化段之前，投加大量化學藥劑，去除部分污染物后，對后續(xù)水解酸化等生物處理階段的微生物存在一定影響，造成生物處理段處理效率不高;

　　三、印染廢水處理提標改造工藝的研究簡述

　　針對現(xiàn)有處理工藝中存在的問題，通過引進開展幾種新型印染廢水處理新技術開展中試研究，通過中試，收集分析相關技術數(shù)據(jù)，為印染企業(yè)后續(xù)廢水處理提標改造或者新建廢水處理設施提供參考依據(jù)。

　　　　當下紡織印染廢水處理優(yōu)化升級改造勢在必行，通過多項中試實踐的驗證，無論是采用全流程工藝技術升級的方式或是在原有廢水處理系統(tǒng)基礎上增加或改進處理設施的方式，均有多種處理工藝可以實現(xiàn)，比如臭氧BAF、優(yōu)勢特種菌、污水處理用新型樹脂等都是可行的。在進行提標改造工程建設時，則需詳細綜合考量原水水質情況、可實現(xiàn)的排放指標、運行管理方式、一次性投資、日常運行成本等各個方面，擇優(yōu)選擇提標改造工藝。