在氨氮廢水處理過程中，或多或少會遇到一些緊急的突發(fā)異常狀況，現(xiàn)在就總結(jié)幾個在氨氮運(yùn)行中經(jīng)常遇到的突發(fā)情況及解決方案。

一級反硝化池氨氮濃度高、硝態(tài)氮無

原因：回流泵未開或損壞，無法將一級硝化池的硝態(tài)氮帶入A池，導(dǎo)致一級反硝化池的硝態(tài)氮被全部消耗。同時也無法通過一級硝化池的低濃度氨氮回流水將一級反硝化池的氨氮濃度進(jìn)行稀釋，而氨氮濃度高的原水進(jìn)水未停，導(dǎo)致氨氮濃度越來越高。

解決辦法：啟動并加大回流量。

硝化池硝化負(fù)荷低，導(dǎo)致氨氮積累

原因：溶解氧偏低 水溫低于15度 pH值偏低或堿度低 池內(nèi)COD偏高

解決辦法：立即加大曝氣量同時減少進(jìn)水量或暫時停止進(jìn)水，待氨氮濃度恢復(fù)正常再進(jìn)水。

二級反硝化池硝態(tài)氮高無浮泥

原因：二級反硝化池硝態(tài)氮高且沒有補(bǔ)充有機(jī)碳源。

解決辦法：在二級反硝化池補(bǔ)充有機(jī)碳源。

硝化池內(nèi)溶解氧高

原因：1、進(jìn)氣量大于生化需氧量；2、硝化期間，pH值低于6.0或堿度不足；3、硝化期間，氨氮不足；4、硝化菌受抑制或中毒。

解決辦法：1、適當(dāng)減少進(jìn)氣量；2、補(bǔ)充堿度；3、增加進(jìn)水量或減少進(jìn)氣量；4、停止進(jìn)水，稀釋、置換系統(tǒng)有毒物質(zhì)濃度。

硝化池內(nèi)溶解氧低

原因：進(jìn)水量或進(jìn)水濃度突然增大

解決辦法：減少進(jìn)水量或增大供氧量

一級硝化池內(nèi)污泥突然減少

原因：反硝化池?cái)嚢栉撮_，回流的污泥下沉于池底，無法回流到一級硝化池。

解決辦法：重新開啟攪拌

污泥膨脹

表現(xiàn)：指SVI值升高，通常高于200ml/g,污泥不易沉降，顏色發(fā)淡，系統(tǒng)粘度增加，膜通量下降，常伴隨產(chǎn)生大量泡沫。

分類：污泥膨脹分為絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹。

非絲狀菌膨脹的原因：非絲狀菌膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷太高的時候，此時細(xì)菌吸附了大量有機(jī)物，來不及代謝，在胞外積貯大量高粘性的多糖物質(zhì)，使得表面附著物大量增加，很難沉淀壓縮。

而當(dāng)?shù)獓?yán)重缺乏時，也有可產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。因?yàn)槿羧钡?，微生物便于工作不能充分利用碳源合成?xì)胞物質(zhì)，過量的碳源將被轉(zhuǎn)彎為多糖類胞外貯存物，這種貯存物是高度親水型化合物，易形成結(jié)合水，從而影響污泥的沉降性能，產(chǎn)生高粘性的污泥膨脹。非絲狀菌污泥膨脹發(fā)生時其生化處理效能仍較高，出水也還比較清澈，污泥鏡檢也看不到絲狀菌。

絲狀菌膨脹的原因 ： 污泥負(fù)荷過高或過低，pH值偏低，營養(yǎng)比例失調(diào)等。在以上情況下，正常的菌膠團(tuán)無法正常的代謝，而比表面積大的絲狀菌在取得底物方面要比菌膠團(tuán)有利，結(jié)果在曝氣池內(nèi)絲狀菌就變成了優(yōu)勢菌。絲狀菌大量生長，其菌絲伸出菌膠團(tuán)外，造成污泥不易被壓縮或沉降。

控制方法：控制合理的污泥負(fù)荷，控制好溶解氧、pH等指標(biāo)，及時補(bǔ)充所缺的營養(yǎng)元素（磷鉀、鈉、鎂、鐵、錳、鈷、銅、鎳、鋅等 、）主要功能：一是作為酶活化劑；二是在氧化還原反應(yīng)中起電子傳遞的作用；三是調(diào)節(jié)微生物滲透壓。若生化反應(yīng)中缺乏這些微量元素，則微生物的活性將降低，無法進(jìn)行電子的轉(zhuǎn)移，因而代謝反應(yīng)便無法正常進(jìn)行。如果某一種或幾種元素缺乏或者含量不足，就會限制微生物的正常生長，降低處理效率，同時會導(dǎo)致絲狀菌大量生長而引起污泥膨脹。

應(yīng)急措施：如果污泥膨脹比較嚴(yán)重，主要方法是投加藥物增強(qiáng)污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。另外，投加一些化學(xué)藥劑，如氯氣，加在回流污泥中也可以達(dá)到消除污泥膨脹現(xiàn)象。投加過氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。 采用這種方法一般能較快降低SVI值，但這些方法并沒有從根本上控制絲狀菌的繁殖，一旦停止加藥，污泥膨脹現(xiàn)象可以又會卷土重來。而且投藥有可能破壞生化系統(tǒng)的微生物生長環(huán)境，導(dǎo)致處理效果降低，所以，這種辦法只能做為臨時應(yīng)急時用。